1. Chuẩn bị thiết kế và bản kẽm Nhận file thiết kế từ khách hàng (AI, PDF hoặc CDR). Chỉnh sửa, căn chỉnh lại bố cục phù hợp kích thước tấm carton thực tế. Xuất phim, chế bản và làm bản kẽm flexo (thường là photopolymer mềm). Lắp bản kẽm vào trục in của máy Dayan.
2. Chuẩn bị nguyên liệu Chọn loại giấy carton phù hợp (sóng E, B, C, BC, EB…). Kiểm tra độ dày, độ phẳng và độ ẩm giấy. Chạy giấy test để đảm bảo không bị cong vênh, nứt nếp gấp.
3. Cài đặt và cân chỉnh máy in Dayan Điều chỉnh khoảng cách giữa trục ép và trục in tùy theo độ dày giấy. Căn chỉnh vị trí bản kẽm để đảm bảo in đúng vị trí. Pha mực in (dạng nước – water-based ink), điều chỉnh độ nhớt phù hợp. Lắp mực vào khay mực, kiểm tra hệ thống cấp mực và dao gạt (doctor blade).
4. Tiến hành in Chạy thử vài tấm để kiểm tra chất lượng in, màu sắc, độ đều mực. Sau khi đạt yêu cầu, tiến hành in hàng loạt. Giám sát liên tục tốc độ in, độ chính xác, độ nét hình ảnh và màu mực.
5. Gia công sau in (tùy yêu cầu) Bế khuôn (bế hộp, bế sóng): sử dụng máy bế tự động hoặc bán tự động. Chạp rãnh / gấp nếp: tạo đường gấp cho hộp carton. Dán hộp hoặc ghim kim tùy mẫu mã. Phủ UV hoặc cán màng (nếu yêu cầu thẩm mỹ cao).
6. Kiểm tra chất lượng Kiểm tra độ đều màu, sai lệch kích thước, lỗi bản in (lem mực, lệch hình). Đảm bảo đúng số lượng, đóng gói theo quy cách.
7. Giao hàng Đóng kiện carton thành từng lô. Vận chuyển đến khách hàng đúng thời gian cam kết.
🔧 ƯU ĐIỂM CỦA MÁY IN CARTON DAYAN Tốc độ cao (thường từ 150 – 250 tờ/phút). Độ chính xác cao, in nhiều màu (1 – 5 màu tùy cấu hình). Có thể tích hợp module bế, rãnh, dán tự động. Tiết kiệm mực và dễ vận hành, phù hợp với in công nghiệp số lượng lớn.
